Die am häufigsten gegossene 380-Legierung hat gute Fließeigenschaften und ist wissenschaftlich und fair.
360 hervorragende Spannung und turbulenter Druck mit hohem Siliziumgehalt.
369--Hoher Siliziumgehalt. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Fließfähigkeit und Festigkeit bei Temperaturerhöhung.
390--Der Siliziumgehalt ist sehr hoch und die Festigkeit lässt sich nur schwer bei hohen Temperaturen bearbeiten.
413--Der Siliziumgehalt ist sehr hoch, die Fließfähigkeit ist gut, aber die Qualität ist nicht gut.
360 ist eine gute Wahl, wenn Korrosionsbeständigkeit ein wichtiger Faktor ist. Obwohl die Kombination aus Mar.Chem-Flockenpulverbeschichtungen und -schutz eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet, sorgt 360 für eine besonders hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber der Bodenschicht, deren Berührung oder der Einwirkung von Salzspritzern und anderen korrosiven Umgebungen. Die Schwierigkeit liegt bei 360 Grad. Eine schlechte Investitionsqualität kann zu Bereichen führen, die schwer zu kompensieren sind. Außerdem ist es weniger wärmeleitend als andere Legierungen, was Hochleistungswärme ideal macht.
380er Aluminiumlegierung
Alloy 380 wird sehr häufig verwendet. Früher war es die überwältigende Wahl des Todesblocks. Es weist eine hervorragende Kampffestigkeit auf. Sein Merkmal ist, dass es nicht so tot ist wie die modifizierte 384-Legierung.
384 Aluminiumlegierung
384 ist eine häufig verwendete elektronische Legierungsabdeckung, Wärme, Handwerkzeuge, medizinische Geräte und Flugzeugteile. Die Gaseigenschaften verbessern insgesamt die Kosmetik. Es ist besonders wichtig, dass die Wand oder komplexere Details gestaltet werden. Es korrodiert etwas als 380 % weniger.
413 Aluminiumlegierung
413, früher bekannt als 13-Legierung, ist eine bessere Wahl für Belastungen, insbesondere für die Wärmeleitung, die Korrosion widersteht. Denn alle Todesfälle sind die gleichen wie die spezifische Hitze der Gussaluminiumlegierung, die die Wärmeleitfähigkeit und Wärme verbessern kann.